Nestlé Suisse S.A. Basel, Basel

Eine bestehende Batchmischer-Anlage, welche zur Herstellung aller in der Fabrik hergestellten Produkte verwendet werden kann, wurde einem Automation Retrofit unterzogen. Das Projekt beinhaltet den Ersatz der Vorortschränke sowie die Neuentwicklung der Software inklusive Visualisierung. Die Steuerungsfunktionen wurden dabei so aufgebaut, dass jede mögliche Sequenzabfolge individuell zusammengestellt werden kann. Die Realisierung der Rezeptabläufe wurde mit dem Recipe Manager von AVEVA ausgeführt.

Die bestehende NM-Konti-Anlage zur Herstellung von Mayonnaise wurde einem Automation Retrofit unterzogen, da die bestehenden Bauteile obsolet und nicht mehr erhältlich waren. Das Projekt beinhaltete den Ersatz der Schaltschränke sowie die Neuentwicklung der Software inklusive Visualisierung. Neben einer Kapazitätserhöhung wurde gleichzeitig eine spezielle Regelung implementiert, welche anhand der Energiedichte die Frequenz der Kolloidmühlen steuert, um die gewünschte Viskosität im Endprodukt zu erreichen.

Dieses Projekt beinhaltete die Erstellung einer zentralen Bedien- und Überwachungsstation der Energieversorgungen. Hierzu wurden die Daten und Zustände der Energieanlagen wie Wärmepumpe, Dampferzeugung, Druckluft sowie Kälteanlage über eine Modbus-Anbindung in einer modernen OMI-Applikation von AVEVA zusammengeführt. Für die Zeitsteuerungen und Alarmierung wurde eine Mastersteuerung installiert, welche die Alarmierungen aus dem gesamten Gebäude erfasst, verarbeitet und an ein Alarmierungssystem weiterleitet.

Für die Gastronomie werden in Basel diverse Thomy-Produkte in 5kg-10kg Eimer abgefüllt. Da die ganze Anlage an einen anderen Standort versetzt werden sollte drängte sich auch eine Ablösung diverser veralteter Komponenten auf. Schliesslich wurde nebst vieler Hardware auch die gesamte Software erneuert. Trotz wenig vorhandener Dokumentation konnte die Ablösung am Ende erfolgreich abgeschlossen werden.

Die bestehende Cleaning in Place (CIP) Anlage wurde einem Hardware-Retrofit unterzogen. Dabei wurde auch die Steuerungssoftware aktualisiert und die Visualisierung modernisiert. Da viele Anlagen an die CIP-Station angeschlossen sind, wurde ein spezielles Bestellverfahren implementiert, das die Verfügbarkeit der Reinigungsmedien deutlich erhöht. Dadurch konnten die Wartezeiten für die Reinigung der Produktionsanlagen verkürzt werden.

Die alte Senfförder-Anlage stösst an ihre Kapazitätsgrenze und wurde durch eine neue ersetzt. Die neue Anlage wurde auf dem aktuellen Stand der Technik umgesetzt. In Zusammenarbeit mit der Fa. Buerki Electric konnten wir auch die dazugehörigen Elektro-Schränke liefern. Die Programmfunktionen wurden neu entwickelt und mit der neuen Toolbox-Version umgesetzt.

Die Spezial-Senf-Anlage läuft mit einer Steuerung vom Rockwell Typ PLC-5 und hatte nach mehr als 20 Jahren ihre Lebensdauer erreicht. Die dazugehörige Visualisierung war noch mit der veralteten Software PanelBuilder erstellt worden. Die alte Steuerung wurde mit einer aktuellen Steuerung ersetzt. Sämtliche Schaltschränke und Peripheriemodule wurden erneuert, damit auch die heute gültigen Sicherheitsstandards erfüllt werden können. Die Programmbausteine und Funktionen wurden adaptiert und mit der neuen Toolbox-Version umgesetzt.

Bei einer bestehenden Schubert-Tubenverpackungsanlage wurde ein Retrofit der Steuerung durch die Firma SAB durchgeführt. In diesem Zusammenhang konnten wir die dazugehörige Visualisierung zur Überwachung und Steuerung der Verpackungslinie entwickeln. Hierzu mussten spezifische Templates für den Kommunikationsaustausch zur eingesetzten LMC Pro Steuerung entwickelt werden. Für das Rezepthandling wurde der Recipe Manager Plus von Wonderware eingesetzt.

Die bestehende DISHO (Dissolving & Homogenisierung) Anlage wurde einem Automation Retrofit unterzogen. Dabei wurden sämtliche Schaltschränke ersetzt, die alte S5 Steuerung von Siemens durch eine CompactLogix von Rockwell abgelöst sowie eine moderne Visualisierung in AVEVA Wonderware entwickelt. Ein eigens entwickeltes Rezepthandling ermöglicht es weiterhin, eine individuelle Abfolge der Zutatendosierung zu gewährleisten, um den individuellen Rezeptanforderungen gerecht zu werden.

Die bestehende Senfmühle zur Vermahlung von geschrottetem Braun- und flockiertem Gelbsenf wurde durch einen neuen Walzenstuhl der Firma Bühler ersetz. Für diesen neuen Vermahlungsprozess durften wir die gesamte Elektrotechnik sowie die Steuerungssoftware anhand des Funktionsbeschriebs von Bühler inkl. Integration der Anlage in die Senfförderlinie vornehmen. Die HMI-Applikation zur Überwachung und Bedienung des Walzenstuhls wurde in einer modernen Visualisierung von AVEVA Wonderware umgesetzt.

Für die Herstellung von Salatsaucen-Vormischungen wurde ein neuer Batchmischer beim Kunden installiert. Die Funktionalitäten wurden gemäss Lastenheft in eine FDS überführt. Nach dem Reivew des FDS mit Kunde und Mischer-Lieferanten wurde die Programmierung von SPS und HMI umgesetzt. Die Elektroschränke wurden durch einen Unterlieferanten ausgeführt. Die Inbetriebnahme und Prozessoptierung erfolgte in engern Zusammenarbeit mit dem Kunden.

Netzwerkintegration von Messstellen sowie kontinuierliche Datenaufzeichnung- und Archivierung von Energiedaten

Mit diesem Projekt wurde die in die Jahre gekommene Automationshard und -software ersetzt. Die Bausteine und Funktionen wurden dabei in der neuesten BAF (Basic Automation Framework) Generation von Nestlé umgesetzt. Die Visualisierung wurde in die neu aufgesetzte Systemplattform integriert. Dazu gehörte auch die Integration des Tanklagers in die Applikation der Produktenachverfolgung. Im Zuge der Erneuerung wurden ebenfalls alle Schaltschränke sowie alle Ventilinseln im Feld ersetzt.

Mit diesem Projekt wurde die in die Jahre gekommene SLC Steuerungshard und -software ersetzt. Die Bausteine und Funktionen wurden dabei in der neuesten BAF (Basic Automation Framework) Generation von Nestlé umgesetzt. Die moderne Visualisierung wurde am Standort Basel als erste Applikation in die neu aufgesetzte Systemplattform integriert. Weiterer Umfang diese Projekts war die ganze Produktenachverfolgung welche durch eine eigens entwickelte Applikation auf .Net Framework Basis umgesetzt wurde.

Aufbau einer neuen System Platform gemäss Kundenstandards und Netzwerkerweiterung